> Пресс-центр > Газета > №1 2006 > Мы строим современное производство
На производстве начался процесс пакетирования дизель-генераторных установок
Что изменилось в Металлострое со времени приобретения производственных площадей до сегодняшнего дня, может по-настоящему оценить только тот, кто видел эту территорию «до» и «после» благоустройства. Когда мы подъехали к корпусу «А.Д.Д.» , рядом со зданием рабочие укладывали тротуарную плитку, дорожки были размечены, место для парковки расчищено. В сторонке стоял аккуратный, зеленый, как газонная трава, контейнер для мусора. Чувствовалось, что за порядком здесь следят, а к лету зазеленеют и настоящие газоны. А два года назад здесь можно было снимать фильмы о войне. Разрушенные цеха, вздыбленные полы, разграбленные изуродованные станки, выбитые окна, горы мусора, хлама, грязи. Страшные последствия перестроечных
катаклизмов.
- Больно было смотреть. Нам пришлось все это расчищать, - рассказывает заместитель генерального директора по организации производства Александр Васильевич Рыбников.- Все инженерные коммуникации, которые существовали здесь раньше - электроснабжение, газоснабжение, канализация - все было разрушено. Для того чтобы организовать здесь пакетирование дизель-генераторных установок, нам в оперативном порядке пришлось все это восстанавливать, согласовывать с надзорными органами, сдавать в эксплуатацию. А ведь это очень длительные процедуры, требующие многих согласований. Сроки у нас были сжатые, люди работали в боевых условиях. Когда зимой приходили на работу, в помещениях было минус 15, включали все обогревательные приборы, к обеду температура поднималась до нуля. Не все, конечно, выдержали такие условия. Кто-то ушел, а те, кто остался, будут работать в других условиях. Завершается ремонт офисных помещений, они будут светлыми, теплыми и удобными.
Сейчас в помещениях тепло, с этой проблемой справилась собственная котельная, построенная в уже отремонтированном, приведенном в порядок помещении. Главный инженер производства Валерий Николаевич Егоров с удовольствием показал нам это современное, можно даже сказать красивое оборудование. Вообще слово «современное» звучало в этот день чаще других.
Современно выглядели бытовые помещения, раздевалки, душевые, туалеты: всюду белый пластик, кафель, белоснежный фаянс раковин, блеск зеркал. Достаточно поднести руки к хромированному крану, и вода течет, убираешь - прекращает литься.
Время было обеденное, и рабочие находились в так называемой комнате для приема пищи, а попросту столовой, оборудованной холодильником, микроволновой печью, различными электроприборами. Даже если люди принесли с собой продукты, есть они будут не у станка, а в чистом и удобном помещении.
На удивление чистыми выглядел и участок ремонта дизель-генераторных установок.
Главный инженер производства Валерий Николаевич Егоров объяснил, что с грязными деталями здесь не работают. Перед тем, как разобрать ДГУ, ему устраивают настоящую баню. Двигатель моется в специальном помещении, где циркулируют четыре-пять тонн воды. Затем воду пропускают через очистные сооружения. Такая экологически эффективная технология позволяет использовать воду до 25 раз, а осадок потом отделяется и утилизируется.
ДГУ помоют, произведут предварительную разборку, дефектацию, определят, какие детали требуют замены, закажут новые, и потом уже произведут сборку и запуск. Если все в порядке, и отремонтированный двигатель будет работать как новенький, его установят в контейнер.
Главный диагност неисправностей на участке - инженер-электронщик Тарас Фалеев. Он выясняет причины неисправностей, дает свои рекомендации, на что делать упор в ремонте.
Начальника участка ремонта ДГУ Владимира Александровича Масальских больше всего волнуют сроки поставки необходимых запчастей для ДГУ зарубежных производителей. Ведь если ремонт и затянется, то только из-за задержки нужных деталей.
- На производстве во всем должен быть порядок, - говорит Валерий Николаевич Егоров. - Мы считаем, что залогом качества выпускаемой продукции является культура во всей цепочке производства, начиная от документации и заканчивая порядком на рабочих местах и в бытовых помещениях.
И его слова не вызывают сомнения. Мы направляемся в цех, где уже идет подготовка контейнеров к пакетированию. Сварщики вырезают технологические отверстия для дверей, жалюзи, газоходов, технических жидкостей, подвезли металлические рамы, аккуратно уложенные на погрузчике. Как только контейнеры будут готовы, начнется изготовление обрешетки, облицовка. Затем приступят к монтажу электрооборудования внутри контейнера, установке системы пожаротушения, пожароохранной сигнализации, и, наконец, монтажом самого ДГУ, обвязкой его системой коммуникаций, подачи воды, воздуха. Мы обратили внимание на большие промышленные машины для мытья полов. Оказывается, эти агрегаты предназначены для уборки цеха, швабры здесь не используют.
- Пока еще, к сожалению, есть пыль, - посетовал главный инженер, - Строительство ведь продолжается. Будет оборудован участок окраски контейнеров в наш фирменный ярко-синий цвет. Все будет качественно, современно. Мы сможем предоставить заказчику изделия, соответствующие самым высоким требованиям.
Чтобы производство заработало, нужно было не только оборудовать помещения, запустить все инженерные коммуникации, закупить оборудование, подготовить рабочие и бытовые помещения. Серьезная работа и подбор персонала. А производству нужны были слесари-сборщики, электромонтажники, сварщики, конструкторы, инженеры, технологи. Важный этап и разработка всех технологических процессов.
- Наша задача, - говорит Александр Васильевич Рыбников, - пакетировать один контейнер в день. Это достаточно интенсивный процесс, имеющий длинную технологическую цепочку, которая завершается испытанием пакетированных двигателей и подготовкой к отправке заказчику.
На производственные площадки «А.Д.Д.» еще поставляют оборудование, ждут со дня на день станки, завершают набор персонала, продолжают ремонт и подготовку новых участков. Но главный технологический процесс уже запущен, производство уже действует.
Александр Рыбников (справа) и Валерий Егоров: «На производстве во всем должен быть порядок»
На участке ремонта ДГУ
Содержание номера
Предыдущая статья: Партнеры
Следующая статья: Трехсотый юбилейный
